产品介绍
孔板捞毛机是纺织、印染、造纸、食品加工等行业废水预处理核心设备，核心用于拦截、分离水体中纤维、毛絮、悬浮物，避免后续管道堵塞、水泵磨损及工艺设备污染，尤其适配低浓度、大流量的含纤维废水处理，也可用于市政污水、水产养殖等场景的细碎杂质分离。
设备主体采用不锈钢材质，核心结构为立式 / 卧式框架 + 多孔板滤网 + 自动捞毛组件，搭配驱动系统与控制装置，实现 “自动拦截 - 持续捞毛 - 有序卸料” 全流程自动化，无需人工频繁干预，大幅降低运维成本。
PRODUCT CENTER
孔板捞毛机是纺织、印染、造纸、食品加工等行业废水预处理核心设备，核心用于拦截、分离水体中纤维、毛絮、悬浮物，避免后续管道堵塞、水泵磨损及工艺设备污染，尤其适配低浓度、大流量的含纤维废水处理，也可用于市政污水、水产养殖等场景的细碎杂质分离。
设备主体采用不锈钢材质，核心结构为立式 / 卧式框架 + 多孔板滤网 + 自动捞毛组件，搭配驱动系统与控制装置，实现 “自动拦截 - 持续捞毛 - 有序卸料” 全流程自动化，无需人工频繁干预，大幅降低运维成本。
采用 **“滤网拦截 + 机械刮除”** 闭环工作逻辑，全程自动化运行，核心流程分 4 步：
进水拦截：废水通过进水口进入设备，流经孔板滤网，滤网孔径截留纤维、毛絮等固体杂质，清水透过滤网流出，进入后续处理工序；
自动刮毛：当滤网表面杂质堆积至一定厚度（或达到设定时间 / 水位差），控制系统触发驱动装置，捞毛耙 / 刮板沿孔板表面往复运动，精准刮除滤网上的附着杂质；
集中卸料：刮落的纤维 / 杂质随刮板运动，被推送至卸料槽，通过卸料口排出至废料收集容器，或外接输送机远程输送；
复位循环：卸料完成后，刮板自动复位至初始位置，孔板滤网恢复拦截功能，进入下一轮工作循环。
孔板滤网孔径精准可控，可根据废水纤维粒度定制，纤维截留率≥90%，有效解决管道、水泵堵塞问题；
适配流量范围5~100m?/h，可单机处理单一行业废水，也可多机组合处理高浓度复杂废水，应用场景覆盖广。
支持自动感应启停，无需人工实时监控，大幅降低人力成本；
水下无复杂运转部件，核心传动件均置于水上，维护时无需排空水体，仅需定期清洁滤网、润滑传动部件，维护效率提升 60%。
核心接触废水部件采用 304/316 不锈钢，耐酸碱、抗腐蚀，适配 pH 4~10 的各类废水；
结构设计无易损件，驱动装置采用防爆 / 防水设计，设计寿命可达 10~15 年，故障率低（年均故障次数≤1 次）。
驱动装置采用高效减速机，功率匹配精准（0.55~3kW 可选），单机运行能耗低，长期使用可节约运维成本；
刮除的纤维杂质可集中回收（如纺织行业毛絮可二次利用），减少固体废物污染，符合环保政策要求。
提供立式、卧式两种机型，立式占地面积�。ā�1.5㎡），适合车间狭小空间；卧式适配长距离废水渠道安装；
安装方式简单，可直接固定于地面 / 渠道壁面，无需复杂土建工程，安装周期短（≤3 天 / 台）。
| 对比项 | 孔板捞毛机 | 传统网带式捞毛机 | 链式格栅 |
|---|---|---|---|
| 核心适配杂质 | 细纤维、毛絮（粒度�。� | 粗纤维、大块悬浮物 | 大颗粒杂物（如树枝、塑料） |
| 滤网清洁效率 | 高（刮板贴合，无残留） | 中（易卡阻，清洁不彻底） | 中（耙斗间隙易漏杂） |
| 能耗水平 | 低（小功率驱动） | 中（需持续带动网带） | 中（高扭矩驱动需求） |
| 维护成本 | 低（零件少，清洁简单） | 中（网带易磨损，需更换） | 高（链条易腐蚀，需定期更换） |
1、详细注明配件型号、适配滤网规格、数量及安装尺寸。
2、驱动电机、控制元件、密封件可单独另订，需明确适配型号。
3、订货时注明配件材质及防腐要求，未注明材质的均按304不锈钢制作。
4、配件规格、适配机型、安装接口可根据孔板捞毛机型号非标定制。
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