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内进流格栅（又称内进流网板格栅、内进流细格栅）是一种高精度、紧凑型全自动固液分离设备，专为精细预处理设计，核心解决传统格栅难以拦截的毛发、纤维、细小悬浮物等难题，广泛应用于市政污水、工业废水、泵站及MBR 膜前保护等场景。
核心构成：机架、循环网板（不锈钢 / 高分子）、驱动装置、高压冲洗系统、集渣 / 压榨系统、过载保护。
关键参数：网孔0.5–6mm（细格栅），渠宽0.5–2.4m，渠深可达8m，处理量50–2000m?/h。
材质：网板常用304/316L 不锈钢或超高分子聚乙烯，耐腐蚀、抗缠绕；机架不锈钢防腐。
核心逻辑为 **“中部进水、内进外流、网板过滤、顶部冲洗排渣”**，全流程自动化、连续运行。
中部进水、内进外流：污水从设备中部 / 内侧进入，水流由内向外穿过循环网板，大于网孔的杂物（毛发、纤维、小颗粒）被截留在网板内表面，滤后水从外侧流出进入后续工艺。
网板循环、提升杂物：驱动装置带动网板闭环回转，截留的杂物随网板从水下向上提升至设备顶部，全程无水下传动部件。
高压反洗、自动卸渣：网板到顶部后，高压冲洗系统（7–12MPa）从外向内反向冲洗，将内表面杂物冲落至集渣槽；栅渣经沥水 / 压榨后排出，网板同步清洁、循环复用。
自动控制、连续运行：支持液位差 / 定时 / 手动控制，液位差超标时自动启动清渣；可接入 PLC，实现 24 小时无人值守运行。
网孔0.5–6mm，精准拦截毛发、纤维、塑料颗粒等细小杂物，拦截效率 **＞95%**，远超传统格栅。
内进外流 + 光滑网板设计，杂物被截留在内侧，无缠绕、不卡渣，彻底解决传统格栅 “缠耙、堵栅” 痛点。
高压反洗 + 闭环网板，冲洗彻底、无残留，网板不易糊堵，长期运行过流稳定。
水流路径短、流态均匀，水头损失≤0.3m，远低于同精度其他细格栅，适配大流量、高悬浮物工况。
垂直一体式设计，无需复杂土建，渠内直接安装，占地仅为传统回转格栅的1/3，适合地埋式、空间紧张场景。
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驱动、链条等核心传动件均在液面上方，水下无运动部件，防腐要求低、故障少，检修无需下水。
配过载保护、自动报警，卡阻时立即停机，保护设备；正常维护寿命可达8–10 年。
全自动运行，无需人工清渣，大幅降低运维强度；低速运行（约 1 转 / 分钟），能耗1.5–4kW，节能高效。
集成沥水 / 压榨，栅渣含水率低（＜60%），无污水回流、无二次污染，便于后续运输处置。
不锈钢 / 高分子网板，耐酸碱、抗腐蚀、耐磨损，适配市政污水、食品 / 造纸 / 纺织工业废水等恶劣水质。
| 设备型号 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
|---|---|---|---|---|
| 网板宽度 (mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 渠道宽度B (mm) | ≥1200 | |||
| 渠道深度H (mm) | 1.0-5.0 | |||
| 网板孔径 (mm) | φ1、φ2、φ3、φ5、φ6 | |||
| 分离效率 | >95% | |||
| 过网流速 (m/s) | ≤0.6 | |||
| 允许水位差 (mm) | 300 | |||
| 电机功率 (kw) | 0.55-1.1 | |||
| 冲洗水压 (MPa) | ≥0.8 | |||
1、提供工艺图、注明沟渠宽度、安装位置沟渠宽度、网板宽度、格栅缝隙及栅前水深（或流量）。
2、材质与配置要求。
3、可选择配套设备：溜槽、渣水分离压榨机、栅渣小车或料斗，需要时请注明。
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